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不銹鋼鉆夾頭的基本介紹及使用技巧

瀏覽次數:信息來源:濟寧圣泉機械有限公司發布時間:2019/3/12
      不銹鋼鉆夾頭的組成較簡單,是由鉆夾套、松緊撥環、銜接塊、后蓋組成。不銹鋼鉆夾頭次要用于家用的直流和交流電鉆。其大的優點是鎖緊復雜,只需抓住夾頭的前后套,擰緊即可運用。根據不銹鋼鉆夾頭的外部構造不同,適宜運用的電鉆也不同。
      不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高,外表光亮度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間),同時冷卻要充沛,并且進刀量大于0.15mm以盡能夠不在冷作硬化層切削。切削速度盡能夠低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液,常用加工不銹鋼的鉆頭有:高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭),其中m42鉆頭性價比好,另外還可以用硬質合金鉆頭,但價錢較高。
      不銹鋼鉆夾頭使用技巧:
      1. 幾何外形必需刃磨正確,兩切削刃要堅持對稱。鉆頭后角過大,會發生“扎刀”景象,惹起顫振,使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鉆孔軸向力。  
      2. 鉆頭必需裝正,堅持鉆頭尖利,用鈍后應及時修磨。  
      3. 合理選擇鉆頭幾何參數和鉆削用量,按鉆孔深度要求,應盡量延長鉆頭長度、加大鉆心厚度以添加剛性。運用高速鋼鉆頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏,在切入和切出時進給量應適當調小。  
      4. 充沛冷卻光滑,切削液普通以硫化油為宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途中止冷卻,在直徑較大時,應盡能夠采用內冷卻方式。 

      5. 仔細留意鉆削進程,應及時察看切屑排出情況,若發現切屑蕪雜卷繞立刻退刀反省,以避免切屑梗塞。還應留意機床運轉聲響,發現異常應及時退刀,不能讓鉆頭在鉆削外表上停留,以防鉆削外表硬化加劇。

      使用過程中注意保養與維護可增加使用壽命。

不銹鋼鉆夾頭

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